Impressão 3d na confecção de órteses: vantagens e desvantagens!
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A impressão 3D tem
demonstrado grandes aplicações dentro da área de Tecnologia Assistiva
(TA) no desenvolvimento de produtos para auxílio na vida diária, órteses e
próteses. Mas quais são as vantagens e desvantagens do uso deste tipo de
tecnologia no desenvolvimento destes produtos?
Bom, sabemos que os
dispositivos de TA comercialmente disponíveis, como adaptações para vida
diária, apresentam alto custo e seleção limitada. Já, por meio da impressão 3D,
é possível oferecer não somente uma redução de custos, mas
a personalização e melhorias, tanto funcionais, quanto estéticas.
Uma das principais vantagens relacionadas
a produção de órteses, tanto de membro superior, quanto de membro inferior, é a
capacidade da reprodução das medidas dos usuários sem o contato direto, por
meio de scanners 3D. Substituindo o método desconfortável que usa molde de
gesso, ofertando ao usuário um processo mais confortável, rápido, sem riscos e
com maior precisão no registro das medidas do usuário.
Além disso, por meio do
uso do scanner 3D, além de criar órteses que atendem minimamente as
necessidades dos usuários, é possível eliminar fatores externos que possam
oferecer risco, como inexperiência do profissional, manipulação excessiva do
material (que pode gerar desconforto e os indesejáveis pontos de pressão). Além
de propor soluções de melhorias inovadoras que não possíveis por meio dos
materiais tradicionais.
Outro ponto interessante
do método de impressão 3D é sua matéria-prima. O plástico PLA, além de ser
biodegradável, quando submerso em água quente, altera suas propriedades,
amolecendo e assim sendo apto a realizar ajustes diretamente no membro do pacientes,
da mesma forma como realizado pelo método tradicional utilizando termoplástico
de baixa temperatura. Lembrando ainda, que o PLA possui mais uma vantagem por
ser um material de baixo custo.
Por outro lado, quais
as desvantagens da impressão 3D? O primeiro ponto é o custo de
investimento, tanto em equipamentos, quanto em capacitação sobre os processos
de produção que envolvem a impressão 3D. Isso se deve ao ainda baixo
número de profissionais que trabalhem diretamente com o desenvolvimento destes
produtos.
O tempo de produção
também pode ser considerado um ponto desfavorável. Enquanto uma órtese de
membro superior, utilizando material termo moldável, pode ser produzida em até
2 horas (por um profissional qualificado e experiente), os processos envolvendo
o método 3D, podem levar de 6 a 9 horas, do escaneamento à impressão do modelo.
Importante salientar
que, embora o tempo de projeto e produção de uma órtese 3D seja maior, os erros
projetuais são significativamente menores em relação ao processo tradicional,
uma outra vantagem, além das já pontuadas acima.
Fonte: Casa Adaptada
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